As it gas net foar de poedercoating út it metaal wurdt ûntlutsen, kinne problemen lykas bulten, bubbels en pinholes foarkomme.Ofbylding boarne: TIGER Drylac Yn 'e wrâld fan poedercoatings binne getten metalen oerflakken lykas izer, stiel en aluminium net altyd tolerabel.Dizze metalen fange gaszakken fan gassen, loft en oare fersmoargingen yn it metaal tidens it castingproses.Foardat poedercoating, de workshop moat fuortsmite dizze gassen en ûnreinheden út it metaal.It proses fan it frijlitten fan ynlutsen gas as fersmoarging wurdt ûntgassen neamd.As de winkel net goed is ûntgassen, dan sille problemen lykas bulten, bubbels en pinholes resultearje yn ferlies fan adhesion tusken coatings en rework.Degassing komt foar as it substraat wurdt ferwaarme, wêrtroch't it metaal útwreidet en fongen gassen en oare ûnreinheden ferdriuwt.Dêrby moat opmurken wurde dat by it curing proses fan poedercoatings, oerbleaune gassen of fersmoarging yn it substraat ek wurde frijjûn.Dêrnjonken komt gas frij yn it proses fan it jitten fan it substraat (sân casting of die casting).Derneist kinne guon produkten (lykas OGF-tafoegings) droech mingd wurde mei poedercoatings om dit ferskynsel op te lossen.Foar spuiten fan getten metaalpoeder kinne dizze stappen lestich wêze en wat ekstra tiid nimme.Dizze ekstra tiid is lykwols mar in lyts part fan 'e tiid dy't nedich is om it heule proses opnij te wurkjen en opnij te begjinnen.Hoewol dit gjin foolproof oplossing is, kin it brûken fan it mei spesjaal formulearre primers en topcoats helpe by it ferminderjen fan útgassingproblemen.Yn ferliking mei konveksje oven curing, omdat de curing syklus is koarter en de flier romte nedich is lytser, ynfraread curing hat luts mear en mear omtinken út coating masines.Dit TGIC-basearre alternatyf foar polyester poedercoatings hat ferlykbere eigenskippen en ferbetteret transfer effisjinsje.